每天100吨屠宰污水处理设施 地埋式污水处理设备有很多种,可以处理各种污水,该设备集多种污水处理工艺于一身,设备自动化 四通环保设备有地埋式污水处理设备、一体化污水处理设备、医院污水处理设备、生活污水处理设备、工厂污水处理设备,设备可埋于地下,不占空间 四通环保设备维护方便,性价比高,运行快捷,运行成本低 每天100吨屠宰污水处理设施 日处理5吨、日处理10吨、日处理15吨、日处理20吨、日处理25吨、日处理30吨、日处理40吨、日处理50吨、日处理60吨、日处理70吨、日处理80吨、日处理90吨、日处理100吨、日处理150吨、日处理200吨、日处理250吨、日处理300吨、日处理500吨、日处理1000吨. 5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、500立方米/天、1000立方米/天 0.5m3/h、1m3/h、1.5m3/h、2m3/h、3m3/h、4m3/h、5m3/h、10m3/h 0.5t/h、1t/h、1.5t/h、2t/h、3t/h、4t/h、5t/h、10t/h 0.5立方米/时、1立方米/时、1.5立方米/时、2立方米/时、3立方米/时、4立方米/时、5立方米/时、10立方米/时 MBR膜处理法是膜生物反应器组合工艺的核心。在废水处理中应用膜技术,既能对废水进行有效的净化,又能回收一些有用物质,同时具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点。 高效膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统一膜生物反应器(MBR),膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质,在两侧加以某种动力,原料侧组分选择性地透过膜,从而达到分离物质的目的。研究表明,平板超滤膜对废水中悬浮物、大分子**物有较好的去除效果,而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也有较好的截留作用。 鼓风系统 处理系统配置两台风机,用于 MBR池的供气。 膜组件系统 a、曝气管为 PVC材质,管径为 DN50,法兰连接。 b、控制系统: 液位控制:高液位启动抽吸泵,低液位(**膜上上部 300mm)停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根据膜池液位高开低停,抽吸泵实行开8min停 2min 周期运行。鼓风机为停止时,无法开启抽吸泵。 污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低**物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分**污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后排放。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。 膜分离技术应用领域十分广泛,原料、产品和对分离操作的要求多种多样,这就决定了分离技术的多样性。按机理划分,可大致分为五类,即:生成新相以进行分离(如蒸馏、结晶);加入新相进行分离(如萃取、吸收);用隔离物进行分离(如膜分离);用固体试剂进行分离(如吸附、离子交换)和用外力场或梯度进行分离(如离心萃取分离、电泳)等。现在运用较多且有很大发展前景的新型分离技术有**临界流体萃取技术、分子蒸馏技术和膜分离技术。 膜萃取技术及其应用 膜萃取是一种以**临界流体代替常规**溶剂对目标组分进行萃取和分离的新型技术,其原理是利用流体(溶剂)在临界点附近区域(**临界区)内与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能,且对溶质的溶解能力随压力和温度的改变而在相当宽的范围内变动来实现分离的。 **临界流体具有一系列重要的性质: 1)**临界流体相当粘稠,其密度接近于液体,具有较大的溶解能力; 2)**临界流体的扩散系数比液体大23个数量级,其粘度类似于气体,远小于液体。这对于分离过程的传质有利,缩短了相平衡所需时间,大大提高了分离效率,是高效传质的理想介质; 3)具有不同寻常的、巨大的压缩性,使得压力的微小变化将会引起流体密度和介电常数的很大变化。 由于二氧化碳具有无毒、不易燃易爆、廉价、临界压力低、易于安全地从混合物中分离出来,所以是常用的**临界流体。相对于传统提取分离方法(煎煮、醇沉、蒸发浓缩等)具有以下优点:萃取效率高、传递速度快、选择性高、提取物较干净、省时、减少**溶剂及环境污染、适合于挥发油等脂溶性成分的提取分离。 膜萃取技术特点 1)由于在临界点附近,流体温度或压力的微小变化会引起溶解能力的较大变化,使革取后溶剂与溶质容易分离。 2)由于**临界流体具有与液体接近的溶解能力,同时它又保持了气体所具有的传递性,有利于高效分离的实现。 3)利用**临界流体可在较低温度下溶解或选择性地提取出相应难挥发的物 质,更好地保护热敏性物质。 4)萃取效率高,萃取时间短。可以省却清除溶剂的程序,彻底解决了工艺繁杂、纯度不够、且易残留有害物质等问题。 5)萃取剂只需再经压缩便可循环使用,可大大降低成本。 6)**临界流体萃取能耗低,集萃取、蒸馏、分离于一体,工艺简单,操作方便。 7)**临界流体萃取能与多种分析技术,包括气相色谱、高效液相色谱、质谱等联用,省去了传统方法中蒸馏、浓缩溶剂的步骤。避免样品的损失、降解或污染,因而可以实现自动化。