10T/D杀猪场污水处理设备

10T/D杀猪场污水处理设备

一、工艺原理——流程说明

A、通过采用生物接处氧化法处理，了污染物的去除效果。

B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用的自吸污水泵和独资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域噪声的二类（白天≤60dB,夜间≤50dB）。

C、设备采用次发生器，适时生产剂，解决了其它设备在原料采购、运输、储存及生产中的诸多不便（次发生器生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作简便，可跟据实际污水量适时生产剂，确保剂品质，且所产剂无刺鼻气味，直接皮肤无任何伤害）。

D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而了固液分离的效果。

E、设计的各个水池均是结构,废气通过管道集中高空排放。

F、设置事故旁通，以供紧急、特殊情况下使用。

1、加药量mg/L=加药/处理水量/配药浓度2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m33、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量进行实际上机试验。

G、设备安装完成后，池体上可覆土用于绿化，

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要，该具有如下特点：

（1） 利用中的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再脱氮处理相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、面积少。

（2）A/O生物处理产生的剩余污泥量较一般生物处理少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

（3）A/O生物法较一般生物处理相比耐冲击负荷高，运行。

（4）A/O生物处理因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理不仅能解决**污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，的各项指标均能达到**规定的水污染一级排放。

二、屠宰场污水处理设备工作原理

1、**废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。


2、两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体，投资较高，主要应用于小型的废水处理站；前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。


3、出水水质氨氮需小于15mg/l，原水的氨氮为120mg/l，氨氮的在处理系统中除了部分合成生物细胞外（以总氮计，约占剩余污泥的11.4%），大部分需通过硝化菌去除，考虑到废水的总氮大于氨氮，所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率几乎可以忽略不计，故需硝化的氨氮仍以120mg/l计。


4、满足高标准的排放标准的要求，本设计中，出水前的一级活性污泥工艺**负荷确定为0.10kgBOD/kgMLSS；同时在低负荷活性污泥池前设一段高负荷（0.50kgBOD/kgMLSS）的活性污泥池，以期望能在较短的停留时间内，去除部分**物，减少低负荷活性污泥池的处理BOD总量，尽可能减少曝气池的总池容。

三、工艺优点

1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，稳定可靠，同时*投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子**物，减少后续处理负荷；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；

6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作

7、采用*特的构造方式，大限度减少臭气扩散；

8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得好的运行效果；

9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业**污水；

该设备采用的生物处理工艺，在总结国内外生活污水处理装置的运行的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套**废水处理装置，集去除BOD5、COD、Nspan-N于一身，具有技术性能可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，操作方便，不表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点。地面之上可种花种草，不影响周围。